1. Processo de fabricação de aço
A fabricação de aço é a primeira etapa na produção de placas de aço, convertendo matérias -primas como minério de ferro em aço fundido. Os processos de fabricação de aço incluem principalmente o seguinte:
Conversor sideringe sidering
Princípio: O oxigênio é usado para oxidar carbono, silício, manganês e outros elementos em ferro fundido, removendo impurezas e ajustando a composição para produzir aço fundido qualificado.
Recursos: alta eficiência de produção e baixo custo, tornando -o o método de fabricação de aço mais predominante atualmente.
Furno elétrico Sideringe Sidering
Princípio: a sucata é usada como matéria -prima primária, que é derretida e refinada usando aquecimento do eletrodo.
Recursos: Alta flexibilidade e capacidade de produzir graus de aço especializados, mas o consumo e os custos de energia são relativamente altos.
Refino externo
Objetivo: Remova ainda mais as impurezas do aço fundido, ajuste a composição e a temperatura e melhore sua qualidade.
Métodos: Inclui desgaseificação a vácuo e refino de concha.
2. Processo de fundição contínua
A fundição contínua é o processo de fundir continuamente aço fundido da fabricação de aço em tarugos. O processo de fundição contínuo oferece vantagens como alta eficiência de produção, alta taxa de rendimento e baixo consumo de energia. O processo de fundição contínuo inclui principalmente:
Preparação de aço: garantindo que a composição e a temperatura do aço fundido atendam aos padrões necessários.
CASTAÇÃO Tundish: O aço fundido é derramado de uma concha para o tundish e depois flui através do bico para o molde.
Resfriamento do molde: o aço fundido esfria dentro do molde para formar a concha de tarugos primários.
Resfriamento secundário: Depois que a concha do tarugo sai do molde, ele passa pela zona de resfriamento secundária para obter mais refrigeração e solidificação.
Desenho e corte: o tarugo solidificado é desenhado e cortado em comprimentos especificados.
3. Processo de rolagem
Rolling é o processo de rolar continuamente fundir tarugos através de um moinho de rolagem em placas de aço da espessura e largura desejadas. Dependendo da temperatura do rolamento e do método de rolagem, os processos de rolagem podem ser divididos no seguinte:
Processo de rolagem a quente
Características: O rolamento em altas temperaturas elimina tensões internas no tarugo, melhora a microestrutura e melhora a ductilidade e a tenacidade da placa de aço.
Processo: inclui aquecimento, rolamento áspero, rolamento de acabamento, resfriamento e enrolamento. Processo de laminação a frio
Recursos: O rolamento à temperatura ambiente aprimora ainda mais a resistência e a dureza da placa de aço e melhora a qualidade da superfície.
Processo: normalmente inclui decapagem, rolagem a frio, recozimento, achatamento e cisalhamento. As placas de aço com laminação a frio são frequentemente usadas em aplicações que exigem alta precisão e qualidade da superfície, como fabricação automotiva e de eletrodomésticos.
4. Processo de tratamento térmico
O tratamento térmico é o processo de modificar a microestrutura de uma placa de aço através do aquecimento, retenção e resfriamento para atingir as propriedades desejadas. Os processos comuns de tratamento térmico incluem:
Normalização
Objetivo: refina o tamanho do grão e melhora a resistência à resistência e da fadiga.
Método: Aqueça a placa de aço acima da temperatura crítica, mantenha -a nesta temperatura por um período de tempo e, em seguida, resfriá -la no ar.
Recozimento
Objetivo: Elimine tensões internas e melhore a trabalhabilidade.
Método: Aqueça a placa de aço a uma temperatura apropriada, mantenha -a a essa temperatura por um período de tempo e, em seguida, resfriá -la lentamente.
Tireização
Objetivo: aumenta a dureza e a força da placa de aço.
Método: Aqueça a placa de aço acima da temperatura crítica, mantenha -a nessa temperatura por um período de tempo e, em seguida, resfriá -la rapidamente (por exemplo, extinção de água ou extinção de óleo).
Temering
Objetivo: Elimine tensões de extinção e ajuste a dureza e a tenacidade.
Método: Aqueça a placa de aço extinta a uma temperatura abaixo da temperatura crítica, mantenha -a nessa temperatura por um período de tempo e, em seguida, resfriá -la.
5. Processos de tratamento de superfície
O tratamento de superfície é realizado para melhorar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste ou propriedades decorativas de placas de aço. Os processos comuns de tratamento de superfície incluem:
Galvanizando
Método: galvanização a quente, eletrogalvanizing.
Objetivo: forme uma camada de zinco na superfície da placa de aço para melhorar a resistência à corrosão.
Revestimento
Método: revestimento de pulverização, revestimento de rolos.
Objetivo: forme um filme de proteção na superfície da placa de aço para melhorar a resistência à corrosão ou propriedades decorativas.
Tiro de jateamento/explosão de areia
Objetivo: Limpe a superfície da placa de aço, aumente a rugosidade da superfície e melhore a adesão do revestimento.
Vi. Processo de acabamento e inspeção
Acabamento
Conteúdo: inclui alisamento, corte, moagem, etc., para garantir que as placas de aço atendam à precisão dimensional especificada e à qualidade da superfície.
Inspeção
Conteúdo: inclui análise de composição química, teste de propriedade mecânica e teste não destrutivo para garantir que a qualidade da placa de aço atenda aos requisitos padrão.
